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催化剂评价装置辅助材料装填要求
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  1、分子筛:
 
装填准备:装填前在350℃、空气介质焙烧4小时备用。干燥塔彻底退净物料,打开上封头检查内部是否洁净干燥。装填时不要在下雨天进行。
装填位置:新氢干燥塔,循环氢干燥塔,原料油干燥塔上部2/3。
装填要求:干燥塔底部加200目双层滤网,加入分子筛至90%高度,上加双层滤网,用瓷球压住,加滤网上封头。预计装填总量约22升。
 
2、脱氧剂:
 
1)装填准备:105℃烘箱内干燥4小时备用。干燥塔彻底退净物料,打开上封头检查内部是否洁净干燥。装填时不要在下雨天进行。
 
2)装填位置:原料油干燥塔下部1/3。新氢干燥塔少量。
 
3)装填要求:干燥塔底部加200目双层滤网,各加入脱氧剂1升;加滤网,再各填入约2升前面处理过的分子筛至近满;加滤网,用瓷球压住,加滤网上封头。干燥塔加滤网,各加入500ml脱氧剂,加滤网即可。
 
4)脱氧剂总需求量:3升。
 
5)脱氧剂的还原操作:
①新氢干燥塔的还原:氢气条件下还原,走新氢进料,两塔分别还原,尾气经过FT-1000接临时线进低压排放,控制氢气流量250L/h,还原温度220℃,还原时间4小时。
②原料油干燥塔的还原:氢气经跨接阀HV-1106进氮气系统,经过流量计FI-1114进入原料油干燥塔的下部,干燥塔出口直接进低压排放系统。两塔分别还原。用浮子流量计FI-1114控制氢气流量500L/h,还原温度220℃,还原时间4小时。
以上各塔进的脱氧剂经过氢气还原后,用氢气保护,严禁进入空气。
③还原注意事项:还原过程中有氢气连续排至室外,提醒周围人员注意安全。加强巡检,及时调整浮子流量计的流量。注意氢气钢瓶的压力,到1.0Mpa左右时及时换瓶,空瓶做好记录。
 
3、准备:小颗粒石英砂(直径约1mm)约400ml,经过酸洗、水洗、800℃高温煅烧4小时,备用。煅烧分子筛或石英砂。

相关产品:催化剂评价装置
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